2019-06
表面处理选特氟龙涂层的七大理由: 1、确保完全脱模,大量降低废品率; 2、脱模容易,减轻劳动强度; 3、不用脱模剂,减少成本和环境污染,并且特氟龙涂层还可以防止影响橡胶硫化和粘合; 4、模具上不会有胶粒,无需停机清理模具,大大提高了生产效率,减少了模具损耗和能源耗; 5、制品表面光泽均匀,大大提高了产品档次; 6、特氟龙涂层附着力特佳,不易脱落,非常耐用; 7、特氟龙喷涂可以用在各种橡胶、塑料模具上。 文章内容来源于特氟龙涂层:http://www.hntfl.cn/home-product-fid-10.html
2019-06
特氟龙涂层的表面如何处理 1、特氟龙涂层的表面处理,具有不粘性、耐热、抗湿、耐磨损和耐腐蚀。其化学性质绝缘性包括耐高低温,自润滑,表面不粘,不燃等。 2、特氟龙表面处理是基于橡胶涂覆钢板的橡胶外层,在一侧或双侧都有处理(根据产品规格不同),表面处理的厚度一般为每面3-5微米。 3、表面处理为固化工艺,在冲压卷料流转和加工过程中不会脱落(与石墨粉表面处理不同),因此也不会对客户加工界面(冲压模具),人手等造成污染。 4、表面处理在冲成零件流转,上下堆放,安装中零件表面不会造成橡胶沾连,更好的保护橡胶涂覆面。安装中特氟龙涂层不会脱落也不会对客户加工界面(冲压模具),人手等造成污染。 5、表面摩擦系数更低,有些消音片客户认为特氟龙涂层特性更利于消音片加工和使用安装。 6、表面微观界面平整度相对更好,外观更平滑。 7、特氟龙表面处理对密封或消音性能无改变,外观平滑。在使用中,特别是密封液中也不会脱落,不会污染密封液体(例如空调压缩机制冷液)。 文章内容来源于特氟龙涂层:http://www.hntfl.cn
2019-06
浅析铁氟龙喷涂的七大工艺 1、分散体涂层:分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液(固态物质混在液体中)的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并使用铁氟龙喷涂于工件表面。 2、加工步骤:分散体涂层的加工步骤分为以下几步:工件的制备,(湿法)分散体涂层喷涂,干燥,烧结。 3、工件的制备:为了使工件表层获得足够的表面附着力,必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并且加温至约400度使其完全挥发。下一步,采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。铁氟龙喷涂工艺可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。 4、干燥:在烘炉中将湿的涂层加热,温度控制在100度以下,直至大部分的溶剂已蒸发。 5、烧结:烧结这一步骤,乃是将工件加热至一个较高的温度,直至一个不可逆的反应发生:涂层材料熔融,同粘接助剂形成网状结构。 6、粉体涂层:粉体涂层加工的方法是一种干式加工,在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法,就避免了使用溶剂,以及随后铁氟龙喷涂附着时发生的发散现象。 7、加工:采用恰当的方法使微粉状特氟龙涂层颗粒附着在工件上。随后,涂覆的微粉在烘炉中熔融。 文章内容来源于铁氟龙喷涂:http://www.hntfl.cn
2019-06
特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,特氟龙喷涂是一种高性能的涂料,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势,它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。 特氟龙喷涂加工的方法是一种干式加工,在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法,就避免了使用溶剂,以及随后涂层附着时发生的发散现象。涂层加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上,随后,涂覆的微粉在烘炉中熔融。 1、喷涂所用的喷砂机具、管道及接头必须安装牢固,连接可靠,做到安全不漏。工作中也应经常检查,有无漏气和管道磨损情况,特别是严重磨损的管道应及时更换,防止爆裂伤人。 2、喷砂时,喷嘴不准对着人。 3、禁止在气压下修理特氟龙喷涂工具喷砂设备或更换零件。砂罐加砂时,应将筒内压缩空气排尽,方可开启顶盖。 4、操作者应穿带有头盔的喷砂工作服,工作服用橡胶或人造革制成,并带有空气分配器。戴上橡胶、皮革或厚布手套,而辅助人员必须戴防护眼镜和防尘口罩。 5、操作者在头盔中呼吸的空气必须经过滤清,气压调节到1斤/平方厘米。 6、冬季铁氟龙喷涂施工时,操作者呼出的热气易在头盔的玻璃上结雾影响视线,可在玻璃内壁涂抹防雾剂,但不宜过厚。 文章内容来源于特氟龙喷涂:http://www.hntfl.cn
2019-06
食品级特氟龙涂层的五大特性: 1、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。 2、耐腐蚀性:特氟龙涂层几乎不受药品侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。 3、滑动性:涂膜有较低的摩擦系数,负载滑动时摩擦系数产生变化,数值仅在0.05-0.15之间。 4、抗湿性:特氟龙涂层表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。 5、耐热性:特氟龙喷涂具有优良的耐热和耐低温特性,短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显着的热稳定性,特氟龙涂层可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 文章内容来源于特氟龙涂层:http://www.hntfl.cn/
2019-06
一个性能***的防腐涂料产品,必须有好的防腐材料和先进的防腐技术。特氟龙喷涂具有良好的防腐功能,与其它防腐材料相比,有以下4大特色: 1、和衬胶、衬塑比较:有着非常好的耐化学介质,耐温更高,与基材的附着力非常好。 2、和喷涂比较:特氟龙喷涂有着非常好的耐磨、耐温更高、施工场所不受任何***。 3、和珐琅、钛材比较:更有耐性和耐化学功能,特氟龙喷涂有很强的互熔性和蔓延性,所以急速加温降温对涂层也无任何影响。 河南偃师特氟龙涂装厂专营:特氟龙喷涂、铁氟龙喷涂、特氟龙涂层、特氟龙涂装等产品。十几年来,凭借优质的进口原材料和先进的加工工艺,不断提升产品质量,赢得了各界客户的广泛赞誉,在特氟龙加工领域树立了良好的形象,并与客户建立了深厚的合作关系。 文章内容来源于特氟龙喷涂:http://www.hntfl.cn
2019-06
关于铁氟龙喷涂寿命的实验怎么样? 寿命试验的寿命值是基于产品失效来获得的,一些产品的寿命很长,这就导致寿命试验时间大大延长,增加了铁氟龙喷涂试验的费用,且试验结果不能及时获得,因此如何缩短试验时间成为寿命试验中亟待解决的问题之一。把n个投试样品试验到全部失效或发生故障的试验称为完全寿命试验,所获得的n个失效数据称为完全样本。在完全样本基础上进行统计分析,获得的可靠性指标也较为可靠,但此种试验通常需要较长时间,把n个投试样品试验到部分失效就停止的试验称为截尾寿命试验。在截尾寿命试验中,先后记录的失效数据称为截尾样本,其为失效数。一般来说,截尾样本所含的失效信息总比完全特氟龙喷涂样本少一些。 假如我们知道产品的寿命分布,譬如是指数分布,或是分布,或是对数正态分布,那么用截尾样本加上产品的寿命分布信息,进行统计分析,获得的产品可靠性指标的估计仍然是可靠的。当今不少产品都采用截尾寿命试验,以减少铁氟龙喷涂寿命试验时间。常用的截尾寿命试验包括定时截尾寿命试验和定数截尾寿命试验两种,截尾寿命试验是一种常用的寿命试验方法。目前截尾样本在指数分布、Weibull分布和对数正态分布等常见分布下的统计分析方法研究已经比较成熟,可以较准确地获得各种可靠性特征。但是,随着科学技术的发展,高可靠性长寿命的产品越来越多,在越来越多的场合下,截尾寿命试验也不能很好地进行评价。 河南偃师特氟龙涂装厂采用进口原材料,致力于将铁氟龙的功能特性应用于各行业的生产中,解决各行业的实际问题,帮助您提升产品性能及档次,增强市场竞争力。 文章内容来源于铁氟龙喷涂:http://www.hntfl.cn
2019-05
特氟龙涂层对高温产品的基材都能良好的附着,其主要组成成分: 1、成膜物质是涂膜的主要成分,包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂、合成树脂。成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂,使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质,是构成涂料的基础,决定着涂料的基本特性。 2、助剂如消泡剂、流平剂等,还有一些特殊的功能助剂,如底材润湿剂等。这些助剂一般不能成膜,但对基料形成特氟龙涂层的过程与耐久性起着相当重要的作用。 3、颜料一般分两种,一种为着色颜料,常见的钛白粉,铬黄等,还有种为体质颜料,也就是常说的填料,如碳酸钙,滑石粉。 4、溶剂包括烃类溶剂(矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等)、醇类、醚类、酮类和酯类物质。溶剂和水的主要作用在于使特氟龙涂层成膜基料分散而形成黏稠液体。 河南偃师特氟龙涂装厂生产的铁氟龙喷涂有助于施工和改善涂膜的某些性能,如有需求,可直接联系我们。 文章内容来源于特氟龙涂层:http://www.hntfl.cn
2019-05
铁氟龙喷涂可以使工件表面获得耐磨、耐热、耐腐蚀、抗氧化、密封、润滑、绝缘、辐射和房辐射等各式各样的特殊性能。它可以在设备维修中修旧利废,使报废了的零部件“起死回生”,也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其“益寿延年”。所以,热喷涂技术可以广泛地应用于航天、航空、机械、冶金、化工、石油、煤炭、铁道、纺织等等许多部门。热喷涂材料十分广泛,高温喷涂既可在金属表面,也可在陶瓷、玻璃、塑料以及木材等材料表面施加涂层。 今天,河南偃师特氟龙涂装厂为大家总结了下铁氟龙喷涂的特点: 1、不粘性:铁氟龙涂膜不粘性较强,基本上与所有物质都不粘合,即使与很薄的膜接触,也会体现出良好的不粘附性能。 2、耐热性:铁氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 3、滑动性:负载滑动时铁氟龙喷涂的摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间,具有较低的摩擦系数。 4、抗湿性:铁氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。 5、耐磨损性:在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。实验证明,铁氟龙喷涂在高负载下,仍然具有优良的耐磨性能。 6、耐腐蚀性:特氟龙喷涂几乎不受药品侵蚀,能够承受除了熔融的碱金属,氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸(包括王水)、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。 文章内容来源于铁氟龙喷涂:http://www.hntfl.cn
2019-05
铁氟龙的作用:耐热无毒性,还有抵抗酸碱性能,不受腐蚀而释出的金属或所含杂质所污染,运用到橡胶制品行业都有哪些功能和好处呢? 1、在没有使用润滑剂的情况下,降低磨擦系数,因而使O型圈的安装简易,同时有助于防止O型密封圈相互粘着的问题。 2、提高了O型密封圈的耐化学性和耐候性,使用铁氟龙使橡胶O型密封圈免受溶剂、盐水等的腐蚀。 3、聚氟合物涂料有多种颜色可以选择,使O型密封圈具有颜色代码,以便区分。 4、通过铁氟龙涂层可使O型密封达到理想的密封效果,而不需要再使用昂贵的橡胶基材,降低基材的成本。 特氟龙涂层可以应用在炭钢、不锈钢、铝、铜、镁以及各种合金等金属材质上,也可以应用在玻璃、玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。 文章内容来源于特氟龙涂层:http://www.hntfl.cn
2019-05
铁氟龙喷涂后的轮胎模具具有耐高温、耐腐蚀、防黏湿、高绝缘的特性,不仅解决了长期困扰生产的模具清洗和轮胎开模难等问题,还大大提高了轮胎成品外观的合格率。 对于轮胎生产厂家来说,轮胎模具多次生产后,表面不仅容易积碳黏胶导致胶脱模困难,而且轮胎表面的光洁度和粗糙度也不易把握。这一方面增加了模具清洗成本,另一方面还存在一定的安全隐患,为此铁氟龙喷涂技术在全钢胎生产中广泛推广。 据了解,轮胎模具特氟龙喷涂技术在国内还在起步阶段,行业中应用尚不普及。涂层具有良好的不黏性,特氟龙喷涂能够减少轮胎模具停机清洁次数,铁氟龙喷涂可以达到节约成本、喷涂提高生产效率目的,因此***推广价值。加上涂层具备很好的附着力,不易脱落,喷涂各类大尺寸轮胎模具时,喷涂一次可以脱模3000次以上,平均到每条轮胎上的成本只有几角人民币,经济实用,因此该技术正受到越来越多轮胎生产企业的青睐。 文章内容来源于铁氟龙喷涂:http://www.hntfl.cn
2019-05
铁氟龙喷涂在玻璃行业中的应用 1、铁氟龙喷涂在玻璃行业的应用是采用喷涂的方法在提升辊、输送辊表面喷涂一层陶瓷,提高提升辊、输送辊对熔融玻璃的耐腐蚀能力; 2、抑制辊面熔融液相的附着,减缓熔融玻璃对辊面的侵蚀,铁氟龙喷涂还可以使辊面长时间保持光滑; 3、减少提升辊、输送辊的维修保养,提高玻璃质量和生产成品率,降低生产成本。 以上就是今天小编为大家整理的相关内容,如想了解更多特氟龙、铁氟龙、特氟龙喷涂、特氟龙涂层、铁氟龙喷涂等知识,可以与河南偃师特氟龙涂装厂联系,欢迎新老客户咨询洽谈、合作共赢。 文章内容来源于铁氟龙喷涂:http://www.hntfl.cn