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2018-09
轮胎模具特氟龙喷涂技能受到广大用户的喜爱
对于轮胎厂家来说，轮胎模具多次出产后，外表非常容易积碳黏胶致使胶脱模艰难，而且轮胎外表的光洁度和粗糙度也不易掌控。这一方面增加了模具清洗的成本，另一方面还存在一定的安全隐患。实践证明，特氟龙喷涂后的轮胎模具，具有耐高温、耐腐蚀、防黏湿、高绝缘的特性，不仅解决了长期困扰出产模具的清洗和轮胎开模难等问题，还大大进步了轮胎制品的外观合格率。 轮胎模具特氟龙喷涂技能，在国内尚属起步期间，行业中应用尚不遍及。特氟龙涂层具有良好的不黏性，能够削减轮胎模具停机清洗次数，能够到达节省成本、提高出产效率，因而***应用价值。加上特氟龙涂层具有非常好的附着力，不易掉落，喷涂各类大尺度轮胎模具时，喷涂一次能够脱模3000次以上，均匀到每条轮胎上的成本较低，经济实用，因而该技能正受到广大用户的喜爱。 河南偃师特氟龙涂装厂是一家***喷涂特氟龙不沾涂层的企业，引进先进的设备及集合在特氟龙喷涂制作方面***的技术人才，以国际化、永续经营的理念，用认真执行的态度，不断完善公司的服务品质，产品质量，以达到客户的满意。 文章内容来源于特氟龙喷涂：http://www.hntfl.cn
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2018-09
选用特氟龙涂层的表面处理具有哪些优势
选用特氟龙涂层的表面处理具有以下七大优势： 1、确保完全脱模，大量降低废品率; 2、脱模容易，减轻劳动强度; 3、不用脱模剂，减少成本和环境污染，并且特氟龙涂层还可以防止影响橡胶硫化和粘合; 4、模具上不会有胶粒，无需停机清理模具，大提高了生产效率，减少模具损耗和能源耗; 5、制品表面光泽均匀，大大提高了产品档次; 6、特氟龙涂层附着力特佳，不易脱落，非常耐用; 7、特氟龙喷涂可以用在各种橡胶、塑料模具上。 文章内容来源于特氟龙涂层：http://www.hntfl.cn
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特氟龙有哪些性能
特氟龙不沾涂料是一种特殊性的高性能涂料(油漆)，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它灵活的应用性使得它广泛应用于：炊具，餐具、家具、模具、家电、汽车、机械、医药，科技等等。 在所有固体材料中具有较低的摩擦系数，其范围大概在0.05~0.2，取决于表面压力，滑动速度以及运用何涂层。涂层表面具有极强的疏水疏油性，因此清洗就更加容易彻底。事实上，很多情况下特氟龙涂层表现出自洁性。 在相当广阔的频率范围内，特氟龙具有很高的绝缘强度，很低的介电系数，以及极高的表面电阻。通过特殊配方或工业处理后，甚至能具有一定的导电性，可以用作抗静电涂料。 涂层具有极强的耐高温及耐火性能，这是由于特氟龙具备很高的熔点和自燃点，以及意想不到的极低的导热性。涂层工作温度高可以达到290度，间断性的工作温度甚至可以达到315度。 通常，铁氟龙不受化学环境的影响。至今所知道影响特氟龙的化学品只有熔融的硷金属和高温下的氟化剂，许多铁氟龙工业涂料能忍受严酷的零度而不损失机械特性。铁氟龙工业涂料可在低达—270oC/-454oF温度下使用。 文章内容来源于特氟龙喷涂：http://www.hntfl.cn
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2018-09
关于铁氟龙粉末涂料工艺操作，你有了解吗
关于铁氟龙粉末涂料工艺操作，你有了解吗?具体为分以下五点来完成。 1、粉体涂层加工的方法是一种干式加工，在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法，就避免了使用溶剂，以及随后铁氟龙涂层附着时发生的发散现象。加工采用适当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。随后，涂覆的微粉在烘炉中熔融。 2.涂层步骤 粉体涂层加工步骤程序上分为以下几步： ***步、工件的制备 第二步、粉体喷涂 第三步、粉料熔融 3、工件的制备 为了使工件(被喷涂制品)表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400℃使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善铁氟龙涂层同工件表层的结合能力。 4、粉体喷涂 粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出，在其通往喷枪喷嘴的途中，有一段带静电的区域。由于微粒带同种电荷，它们在其飞行路线上互相排斥，并形成了均匀一致的云状喷雾。待铁氟龙喷涂的工件接地，借此，喷枪和工件之间形成了一个带静电的区域。粉状微粒受工件吸引，并附着于其上。 5、粉料熔融 在特氟龙涂层技术中，高温喷涂和低温喷涂有原则性的不同。如采用高温喷涂，基材的温度要高于粉体材料的熔融温度，粉状微粒覆于其上。这样微粉在喷涂过程中就已熔融。低温喷涂这种加工的方法则是基材温度低于粉体材料的熔融温度。随后便在烘炉中进行熔融，如是初次使用则建议用低温喷涂法。 文章内容来源于铁氟龙喷涂：http://www.hntfl.cn
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2018-09
铁氟龙材料具有哪些特性
经过铁氟龙喷涂后的材料，具有以下特性：不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出非常好的不粘附性能。耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃-260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。滑动性：特氟龙喷涂具有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。 耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。耐腐蚀性：铁氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。 特氟龙喷涂和四氟喷涂几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀，在化学行业得到广泛应用。具体零部件：搅拌轴桶槽反应封头电镀挂架等耐腐蚀使用铁氟龙。 机械工业:经过PEEK涂装后具有很低的摩擦系数，因此工件的耐磨损性能和自润滑性能更优异，在机械行业得到广泛的应用。 具体零部件：轴承内壁自润滑和耐磨损、齿轮机械自润滑和耐磨损、汽车机械摇壁自润滑和耐磨损、机械小零件自润滑和耐磨损、机械轴自润滑和耐磨损等等零部件都可用特氟龙。 文章内容来源于铁氟龙喷涂：http://www.hntfl.cn
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2018-09
特氟龙喷涂工艺介绍
1、分散体涂层：分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液(固态物质混在液体中)的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并特氟龙喷涂于工件表面。 2、加工步骤：分散体涂层的加工步骤分为以下几步：工件的制备，(湿法)分散体涂层喷涂，干燥，烧结。 3、工件的制备：为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并且加温至约400度使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。特氟龙喷涂工艺可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。 4、干燥：在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在100度以下，直至大部分的溶剂已蒸发。 5、烧结：烧结这一步骤，乃是将工件加热至一个较高的温度，直至一个不可逆的反应发生：涂层材料熔融，同粘接助剂形成网状结构。 6、粉体涂层：粉体涂层加工的方法是一种干式加工，在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法，就避免了使用溶剂，以及随后特氟龙喷涂附着时发生的发散现象。 7、加工：采用恰当的方法使微粉状特氟龙涂层颗粒附着在工件上。随后，涂覆的微粉在烘炉中熔融。 文章内容来源于特氟龙喷涂：http://www.hntfl.cn/
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2018-09
特氟龙胶带有哪些优势及应用范围
特氟龙胶带，选用进口的玻璃纤维纱后涂覆铁氟龙(PTFE)树脂，生产的铁氟龙玻璃纤维胶带。那么，它有哪些优势及应用范围呢? 用于低温-70℃，高温280℃之间，具有耐气候性,抗老化。经实际应用,如在250℃高温情况下，连续放置200天，不但强度不会变低，而且重量也不减少;在350℃高温下放置120个小时，重量只减少0.6%左右;在-180℃超低温情况下并可保持原有的柔软性。非粘着性：表面光滑,不易粘附任何物质。特氟龙胶带易于清洗附着其表面的各种油渍、污点或其它附着物;浆糊、树脂、涂料等几乎所有粘着物质都可简单地清除。因其优异的各项性能,故被广泛应用在造纸、食品、环保、印染、服装、化工、玻璃、医药、电子、绝缘、砂轮切片、机械等领域。 耐化学腐蚀，能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀。耐药剂性、无毒性，几乎可耐所有药剂物品，具有高绝缘性能(介电常数小：2.6，正切在0.0025以下)、防紫外线、防静电、防火阻燃。特氟龙胶带使用方便、使用寿命长，各类高温滚筒的贴覆，加热平板、脱膜工件。食品、药品、塑料袋热封。 铁氟龙胶带可用于滑槽、料斗、航空模具等衬垫粘贴，也可应用于浆纱机的滚筒，热塑脱模等行业，可反复使用，易于更换。适合其它需要防粘，耐腐蚀和耐高温的表面处理。用于包装，热塑，复合，封口热合，电子电气等行业。 文章内容来源于特氟龙喷涂：http://www.hntfl.cn/
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2018-09
内衬特氟龙不锈钢反应釜试剂添加程度
内衬特氟龙不锈钢反应釜，往釜里加试剂时加到什么程度才是比较好的?不锈钢反应釜，玻璃反应釜都会遇到这个问题，那么如何解决这个问题呢? 大家都知道不锈钢反应釜釜体大多都是圆柱形的，内表面的内径是不一致的，下面一部分的内径小，一般来说，釜中加入反应料液的体积不要超过釜容积的80%就没问题了。当然，这种情况是针对不加搅拌的。而很多客户用特氟龙反应釜的都带搅拌反应的，甚至要带压反应，有些水热120度会要求填充度，有时会高达80-90%，90%是很恐怖的，曾经有人的高压釜崩开，把烘箱的角都给崩了(用的是160度)。 所以说，关键是看钢衬特氟龙反应釜是什么用途。如果是反应釜即反应器用，一般内径不均，指***下面靠近底部内径较小;如果是常规的水热合成法做材料用的不锈钢釜，有内径一致的，也有不一致的。反应釜一般加料的体积不应超过2/3，建议不要太少，把搅拌器覆盖为好，否则容易溅到壁上。 河南偃师特氟龙涂装厂专营铁氟龙喷涂,特氟龙涂层，特氟龙涂装等，始终本着优质低价，积极推广新技术的原则，努力为各行业作好配套服务，欢迎大家来厂参观考察。 文章内容来源于铁氟龙喷涂：http://www.hntfl.cn
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2018-09
特氟龙喷涂的快速成形技术
热喷涂表面工程技术是再制造工程的关键支撑技术之一，它可以制备出优于本体材料性能的表面功能薄层，在恢复零件尺寸的同时，进一步提升了零件的表面性能。同时，它也是金属快速成形技术的一个重要部分，因其成形效率高、表面质量好、可实现近终成形等优势而备受青睐。因此，热喷涂技术是金属零件快速成形制造技术与先进再制造技术的整合体，在这样的背景下，通过研究该技术，构建适合于金属零件快速成形与再制造(修复)的综合平台，将具有十分重要的研究价值。其中，特氟龙喷涂在电弧喷涂工艺是利用两根连续送进的金属丝之间产生的电弧熔化金属，采用高压气流将喷涂雾化成小熔滴并高速喷射至工件表面形成涂层的一种工艺。 电弧喷涂技术具有设备简单、成本低、生产效率高、质量可靠等特点而被广泛用于制备各种功能薄涂层，尤其是特氟龙喷涂应用在零件表面的防腐蚀和耐磨损领域。近年来，人们结合电弧喷涂技术的优势和金属液滴喷射快速成形的思想，提出一种电弧喷涂快速成形再制造工艺，并展开了研究。 与使用激光束、等离子束等高能束的快速成形技术相比，电弧喷涂快速成形技术使用丝材作为原材料，材料利用率和沉积效率都相对较高，如喷涂钢丝可达16kg/h，相当于粉末喷涂技术的4倍;同时，电弧喷涂设备相对简单，携带方便，特别适合于现场作业。 因此，如何有效地确保在野外条件下为损坏装备提供充足的备件供应，实现金属零件野外快速成形制造再制造 (修复)，特氟龙喷涂促进我国绿色制造与再制造产业的发展， 正成为当今社会需要解决的紧迫课题。 针对快速成形再制造(修复)的技术要求，研究电弧喷涂快速成形的技术特点、成形新材料、新设备，以及喷涂成形关键性技术等方面具有重要的理论价值。 河南偃师特氟龙涂装厂将一如既往地不断开发新产品、新工艺，本着优异低价，积极推广新技术的原则，努力为各行业作好配套服务。铁氟龙喷涂科技，助您一臂之力。 文章内容来源于特氟龙喷涂：http://www.hntfl.cn
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2018-09
特氟龙涂层的表面处理工艺
特氟龙涂层的表面处理工艺 1、特氟龙涂层的表面处理,具有不粘性,耐热,抗湿,耐磨损和耐腐蚀。其化学性质绝缘性包括耐高低温,自润滑,表面不粘,不燃等。 2、特氟龙表面处理是基于橡胶涂覆钢板的橡胶外层,在一侧或双侧都有处理(根据产品规格不同)。表面处理的厚度一般为每面3-5微米。 3、表面处理为固化工艺,在冲压卷料流转和加工过程中不会脱落(与石墨粉表面处理不同),因此也不会对客户加工界面(冲压模具),人手等造成污染。 4、表面处理在冲成零件流转,上下堆放,安装中零件表面不会造成橡胶沾连,更好的保护橡胶涂覆面。安装中特氟龙涂层不会脱落也不会对客户加工界面(冲压模具),人手等造成污染。 5、表面摩擦系数更低,有些消音片客户认为特氟龙涂层特性更利于消音片加工和使用安装。 6、表面微观界面平整度相对更好,外观更平滑。 7、特氟龙表面处理对密封或消音性能无改变,外观平滑。在使用中,特别是密封液中也不会脱落,不会污染密封液体(例如空调压缩机制冷液)。 文章内容来源于特氟龙涂层：http://www.hntfl.cn
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2018-09
灯泡表面铁氟龙喷涂的四大原因
由于室内的高瓦数灯泡温度非常高，常常因为忽然吹至的冷风或从天而降的暴雪引发爆裂，玻璃四溅，伤及行人。高品质、高性能铁氟龙喷涂可长期在高温中使用，很好地解决了灯炮炸裂的问题。 那么，灯泡表面铁氟龙喷涂的四大原因是什么? (1)高性能铁氟龙喷涂是十分好的绝缘材料，涂在灯泡表面后，可以减少玻璃突变的温差而减低爆炸的机会; (2)即使玻璃在炸裂时，铁氟龙喷涂薄膜会抓住玻璃的碎片，避免飞溅伤人; (3)铁氟龙喷涂是高品质产品纯度极高，即使涂在灯泡上也不会影响其光亮度; (4)高性能特氟龙喷涂符合美国食品条例，可以直接使用于接触食物的物品上，同时使用了高性能特氟龙涂料处理的灯泡不易破裂，我们可以放心使用。 文章内容来源于铁氟龙喷涂：http://www.hntfl.cn
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2018-08
特氟龙喷涂与基体的结合机制怎样
特氟龙喷涂与基体的结合机制怎样?今天，河南偃师特氟龙涂装厂小编收集整理了以下内容： 清洁和经喷砂毛化对基体表面准备是很重要的，这样的处理将得到有化学和物理活性的表面,同样也增大实际接触表面积，粗糙的表面有利于形成机械勾连乳液聚合，将单体在乳化剂存在下乳化于介质中而进行的一种聚合方法 ，所用的分散介质通常是水。 当乳化剂浓度超过临界胶束浓度时，特氟龙喷涂的乳化剂分子聚集成胶束，水不溶性单体通过疏水相互作用增溶于胶束内核，此现象即为增溶现象。胶束中增溶饱和的单体，剩余单体以微小油滴形式分散于水介质中，形成所谓的单体胶粒，乳化剂吸附于单体油滴表面，阻止油滴聚集。 自由基引发剂产生的自由基渗入胶束，在胶束内核中引发单体聚合(当单体溶解度较大，采用水溶性引发剂时，也能在水溶液中引发)，胶束中的单体很快聚合为聚合物。 单体胶粒犹如单体储库，不断溶解到水相中，继而增溶至聚合胶束中，铁氟龙喷涂未发生聚合的其他胶束同样也能提供单体。 聚合胶束因而逐渐被聚合物所充满，形成聚合物胶乳。通过加热或加入电介质破坏乳液，凝聚沉析，过滤分离可得到聚合物。交换当量是阳离子交换树脂的一项***重要的性能，它表征离子交换树脂交换离子能力的大小，通常指每克干树脂交换离子的毫克当量数(单位为毫克当量/克)。交换当量可用动态法或静态法来测定。 动态法是将树脂选装在交换柱中用一定流速的溶液通过，测定交换离子的数量。静态法则用浸泡的方法测定交换的数量。 本实验采用静态法测定交换当量，在过量的特氟龙喷涂氯化钠溶液中，磺酸基上氢离子能被钠离子交换，得到等当量的盐酸 ，在不与氯化钠分离的情况下，用标准氢氧化钠溶液滴定盐酸 ，即可计算树脂中磺酸基交换等量。 文章内容来源于特氟龙喷涂：http://www.hntfl.cn